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电子电器精益生产线改善案例

来源:高健盛科技 发布时间:2017-01-11 14:29:00 点击次数:0次

【项目背景】

 

        佛山市某家电有限公司位于珠三角腹地“南海狮山”,拥有占地60000平方米的现代化厂房,形成了设计、研制、试产、检测一条龙的生产制造中心,是一家集电风扇和电暖气,小功率电动机研发、生产、销售于一体的专业技术制造企业。广东省名牌产品,十佳电风扇品牌称号和“中国消费者(用户)十大满意品牌”称号。在全国电风扇行业里少有的知名品牌,产量、质量跻身于行业前列,在同行业中享有盛誉。


【现状分析】

 

1、电风扇行业淡旺季非常明显,旺季时候工厂员工达到1000人左右,淡季时候只有100多人。而且在旺季员工天天加班,几乎没有节假日;

2、供应商供货不及时,质量经常出现问题,导致经常性停工待料;

3、生产员工自己领料,每次领整整一天的物料,导致现场管理混乱,且生产过程物流转运不合理,在制品库存大;

4、生产品种多、数量少,换线频繁且切换时间长;

5、生产线设计不合理,流水线工序平衡率低;

6、产品质量问题多,导致客户经常投诉,退货率高。


【项目思路】

 

1、重新设计生产线,实现工序平衡;

2、梳理销售、计划、生产和采购的作业流程,提高生产、采购应对订单的能力;

3、实施物料配送制度,由专门的物料员负责配送,每2小时配送一次;

4、柔性生产,同时能够应对更多型号的生产。同时推行快速换线,减少换线时间损失;

55S目视化管理;

6、搭建基本的PIE架构和工作流程。

 

 【解决方案】


cell生产线



      通过柔性生产线、cell生产线与低成本自动化设备应对多种生产模式下的成本高、效率低下、交货期频繁延迟等问题。通过精益运营一站式解决方案制定有效的生产计划、优化作业流程、提高产品质量等来应对日益激烈的市场竞争、提升生产效率与降低生产成本。 


【项目成果】

 

1、人均小时产量提升20%

2、完善PMC计划控制系统;

3、换线时间缩短30%

4、培养一批精益专家骨干;

5、场地节约;

6、完善标准作业指导书。




 
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